Rundschweißen für unter Druck stehenden Solarwarmwasserbereitertank
Rundschweißen für unter Druck stehenden Solarwarmwasserbereitertank

Rundschweißen für unter Druck stehenden Solarwarmwasserbereitertank

Doppelseitige Kühler-Rundkreis-Schweißnahtschweißmaschinenfabrik für Warmwasserbereiter-Kesselzylinder. Doppel- und Einz

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BESCHREIBUNG

Basisinformation
SchweißmethodeWIG/MIG/Mag/Sägeschweißen
Anforderung an die Schweißgeschwindigkeit>800mm/Min
Schweißbrenner-SchutzgasAr / 100 %
Druckluftdruckbereich0,3 ~ 0,5 MP a
Ladefortsetzungsrate100%
Tankdurchmesserbereich200 mm < D < 500 mm
Anwendbare Kabelspezifikation1,0 mm ~ 1,2 mm
Einstellbereich des elektrischen Palettenwinkels-+30
ProduktionsnamePorzellan-Emaille-Lagertank Innentank Geyser L
SchweißmaterialEdelstahl/Kohlenstoffstahl
Leistung380V/410V/ 580V/610V
Garantie1 Jahr
BesonderheitAutomatisch/halbautomatisch
Zylinderlänge<=1500
Laser-TrackingJa
TransportpaketHolz- oder Stahlkistenverpackung
Spezifikationindividuell angepasst
WarenzeichenHLT
HerkunftChina, Jiangsu
HS-Code8515390000
Produktionskapazität5000Set/Jahr
Produktbeschreibung

Doppelseitige Kühler-Rundkreis-Schweißnahtschweißmaschinenfabrik für Warmwasserbereiter-Kesselzylinder

Circular Welding for Pressurized Solar Water Heater Tank


Doppel- und Einkopf-Rundnahtschweißmaschine mit SPS und Lasertracking
1. Der Schweißbrenner ist fixiert, während sich das Werkstück dreht, die Schweißposition ist horizontal. Ein Ende des Werkstücks wird durch den Antriebskopf aufgespannt und gedreht. 2. Zwei Schweißbrenner und zwei Stromquellen arbeiten gleichzeitig, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. 3. Brenner, Spindelkasten und Reitstock können in Längsrichtung angepasst werden, um für verschiedene Schweißarten geeignet zu sein. 4. Japan Omron PLC wird verwendet, um den Betrieb der Maschine zu steuern, und die Geschwindigkeit wird durch AC-Servo angepasst, was die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern kann. 5. Übernimmt die Endflächenpositionierung und den pneumatischen Spannmodus. 6. Übernimmt die Mensch-Maschine-Schnittstelle, um die Parameter zu ändern. Über diese Schnittstelle können Schweißzeit und Schweißlänge eingestellt werden. Die Änderung der Parameter kann komfortabel und zeitnah per Touch-Taste eingegeben werden. Parameter können gespeichert und aufgerufen werden.

Circular Welding for Pressurized Solar Water Heater Tank

Circular Welding for Pressurized Solar Water Heater Tank

Circular Welding for Pressurized Solar Water Heater Tank

 

Realisierte ProduktionB: Längsnahtschweißmaschine
Die Längsnahtschweißmaschine wird hauptsächlich zum automatischen Schweißen von elektrischen Warmwasserbereitertanks mit einer Dicke von 1,0 bis 2,0 mm verwendet. Der Aktionsmodus ist der Tank fixiert und der Schweißbrenner bewegt sich. Der Prozess nutzt WIG-Schweißen und ist mit einem automatischen Drahtfüllmechanismus ausgestattet. Die Ausrüstung eignet sich zum Schweißen von Rohmetallen wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Die Schweißstromquelle verwendet Miller Maxstar400, die Schweißlänge ist von 0-800 mm einstellbar und für den elektrischen Warmwasserbereitertank mit 340 mm Durchmesser geeignet.


Längsnahtschweißmaschine Merkmale:1. Die Längsnahtschweißmaschine wird professionell zum Längsnahtschweißen verschiedener Metallprodukte eingesetzt. Es zeichnet sich durch starke Manövrierfähigkeit, Einfachheit, Komfort und Zuverlässigkeit aus. Es verfügt über ein glattes Schweißen, eine gute Konsistenz, einen hohen Wirkungsgrad und eine schöne Schweißnaht. 2. Die Ausrüstung wird hauptsächlich in Edelstahlblechen, Kohlenstoffstahlblechen, verzinktem Zinkstahl und automatischen Schweißarbeiten mit Zylinderlängsnähten eingesetzt. 3. Die Längsnahtschweißung für den Zylinder wird an die Längsnaht der Flachplatte angedockt. Es eignet sich für verschiedene Schweißmethoden wie Schutzgasschweißen und Autolyse (Füllung) beim Argon-Lichtbogenschweißen.4. Die Ausrüstung besteht aus dem Körper der Längsnahtschweißmaschine, der Schweißleistung und dem elektrischen Steuerungssystem.5. Das automatische Schweißgerät verwendet eine horizontale Schweißstruktur, das heißt, die Position des Werkstücks ist relativ fest, der Brenner wird vom Untersetzungsmotor angetrieben, um die Form der horizontalen Bewegung zu bewegen, um ein gerades Nahtschweißen mit flacher Schweißnaht zu erreichen.6. Die Steuerung des Schweißprozesses erfolgt über die programmierbare Steuerung (SPS), automatische und manuelle Einstellung
ModellZF-500ZF-1000ZF-1500ZF-1500ZF-2500ZF-3000
Schweißlänge525mm1125 mm1650 mm2025 mm2550 mm3075 mm
Min. Durchmesserφ75 mmφ115 mmφ150 mmφ180 mmφ200 mmØ270 mm
Max. Durchmesser850 mmφ730 mmφ1000 mmφ1000 mmφ1000 mmφ1000 mm
Schweißdicke0,2-6 mm0,4-6 mm0,8-8 mm
Schweißgeschwindigkeit150-1500 mm/min
GeschwindigkeitskontrolleStufenlose Geschwindigkeitsregelung
ÜbertragungsmodusFührungsschiene+Getriebe und Zahnstange
Schiebepräzision±0,15 mm±0,2 mm
SpannmodusSchlüsseltyp Pneumatische Klemmung
Optional1.Analogsteuerung;2.Brennerbildschirm+SPS-Steuerung;3.Amerikanische Schweißquelle;4.China-Schweißquelle;5.Andere

C: Zylinderkörper Schweißmaschine zusammenbauen

Circular Welding for Pressurized Solar Water Heater Tank


D: Flanschschweißmaschine
Die Ausrüstung verfügt über eine kombinierte Struktur aus Schweißhauptrechner, Schweißstromquelle, Schweißbrenner und elektrischem Steuerungssystem. Der Schweißhauptrahmen umfasst ein vertikales Strukturbett, einen aktiven Kopf, ein rotierendes Spannfutter, einen anhebbaren Reitstock, eine Vorrichtung, einen dreidimensionalen Einstellmechanismus für den Schweißbrenner, einen Schutzmechanismus usw.

E: Wasserrohr- und Abwasserrohrschweißmaschine
1. Das Wasserrohrschweißgerät ist eine Spezialausrüstung zum automatischen Schweißen des Tankkörpers und der Wasserrohre. hauptsächlich durch die Drehung des Schweißbrenners erledigt. Übernahme der MAG-Schweißmethode, luftgekühlter Schweißbrenner, Stromversorgung übernimmt OTC4002. Das automatische Schweißen von Strukturen unterschiedlicher Größe kann durch Anpassen der Positioniervorrichtung erreicht werden.3 Die Schweißstation ist mit einer Hebehalterung ausgestattet, die den Tank während des Schweißens von der Förderkette trennt.4. Die Höhe des Drahtvorschubgeräts sollte so niedrig wie möglich sein, um das Laden der Drahtspule zu erleichtern. Das Brennerkabel verläuft direkt in der Mitte der Welle des Drehkopfes und die Drehrichtung ist immer in eine Richtung.

 

4. Verpackung und Versand

5. Kundendienst
1. Installationsservice und Betriebsschulung im Ausland vor Ort

6. Unternehmensinformationen
Wuxi LONGTERM Machinery ist ein integriertes Unternehmen, das sich seit mehr als 30 Jahren auf Schweißmaschinen für Wassertanks, Schweißmaschinen für Solarwarmwasserbereiter und Flüssiggasflaschen sowie Schweißmaschinenserien für Druckbehältertanks spezialisiert hat. Im Laufe der jahrzehntelangen Entwicklung wurden unsere Schweißgeräte in fast allen Modellen in der Industrie eingesetzt. Basierend auf den Umformarten bieten wir unseren Kunden Schweißsystemlösungen für Solarwarmwasserbereiter, Innen- und Außentanks, Drucktanks und Öltanks. In den vergangenen Jahren haben wir auch den Spezialschweißmarkt entwickelt. Als eines unserer wichtigsten Produkte konnten wir durch die Zusammenarbeit mit einem nationalen Unternehmen erfolgreich Schweißmaschinen auf den amerikanischen Markt bringen.

7. FAQ:

F: Wie können Sie die Qualität des Schweißgeräts garantieren?
A: Wir haben den ISO-Test bestanden. Wir heißen Sie und Ihr technisches Team herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen, um die Maschine vor der Bestellung zu überprüfen. Und wir haben ein Jahr Garantie, kostenlose Teile können innerhalb eines Jahres kostenlos verschickt werden.
F: Welche Vorteile bietet die Wahl Ihrer Maschinen?
A: Unsere Maschinen sind stark und zuverlässig für die langfristige industrielle Fertigung. F: Wie lange ist die Garantie für Maschinen?
A: Die Maschinengarantie beträgt 12 Monate nach Erhalt unserer Maschine. Während der Garantiezeit können wir kostenlos neue Teile zum Austausch bereitstellen.
F: Kann ein Techniker zu uns kommen, um bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschine zu helfen?
A: Ja, unsere Ingenieure stehen zur Verfügung, um zur Maschineninstallation und -inbetriebnahme in Ihr Werk zu reisen. Um Ihnen ein genaues Angebot unterbreiten zu können, müssen wir mit Ihnen einige Technologiedaten wie folgt abklären:1. Welcher Zylindertyp und welche Größe wird geschweißt?2. Die Zylinderzeichnung?3. Wie viele Zylinderteile werden pro Tag geschweißt (berechnet auf der Grundlage einer 8-Stunden-Arbeitsstunde)?